Главная » Статьи по системам безопасности - видеонаблюдение, скс, скд, атс » Проверка работоспособности пожарных извещателей
Статьи

Проверка работоспособности пожарных извещателей

Работоспособность пожарных датчиков обеспечивает защиту объекта и определяют работоспособность всей системы.
Функциональное тестирование пожарных датчиков – обязательная процедура при установке, пусконаладке, приемке системы и при плановом техническом обслуживании.

d0b1d0b5d0b7d18bd0bcd18fd0bdd0bdd18bd0b9366

Функциональный тест - это проверка работоспособности детектора, заключающаяся в осуществлении физического, химического или комбинированного стимулирующего воздействия на него и отслеживании свободного прохождения продуктов горения из защищаемой области в измерительную камеру или к чувствительному элементу устройства. Такой метод тестирования обеспечивает максимальную достоверность испытаний.

Классификация методов испытаний пожарных извещателей

В зависимости от целей, стоящих при испытаниях ПИ, все технические решения (ТР) по реализации методов и способов испытаний делятся на 2 класса:

1) Класс 1 - ТР для проведения стационарных испытаний;
2) Класс 2 - ТР для проведения оперативных испытаний.

В свою очередь, в классе 2 существует три подкласса:
- подкласс А - ТР, обеспечивающие испытание ПИ в ручном режиме, с места их установки;
- подкласс В - ТР, обеспечивающие испытание извещателей в автоматическом режиме, от приемной станции (ПКП);
- подкласс C - ТР, обеспечивающие испытание извещателей при непосредственном воздействии на чувствительный элемент ПИ.

Оперативные испытания пожарных извещателей.

ТР подкласса А сводятся к тому, что в конструкцию извещателя вводится дополнительный, чаще всего механический элемент, позволяющий создать или имитировать воздействие внешнего сигнала на чувствительный элемент извещателя. Реже используются специальные магнитные выключатели, включающие режим самопроверки пожарного извещателя при приближении к нему магнитного ключа.

Основным достоинством этого подкласса испытаний является малое время (секунды) проверки одного ПИ.

Недостатками этого подкласса испытаний являются:
- при реализации испытаний не осуществляется проверка работы чувствительного элемента, а проверяется функционирование схемы обработки сигнала от чувствительного элемента;
- не осуществляется измерение параметров извещателя.

ТР подкласса В получили наибольшее распространение в мире (44 % от всех ТР по испытанию извещателей).
При этом методе испытаний приемная станция в автоматическом режиме (либо по запросу оператора) формирует электрический сигнал, вызывающий срабатывание одного или группы извещателей. Ответный сигнал извещателя фиксируется на приемной станции.

Основными достоинствами этого подкласса испытаний являются:
- удобство работы оператора при проведении испытаний;
- малое время (десятки секунд) на проверку всех извещателей системы ПС.

Недостатками этого подкласса испытаний являются:
- при реализации испытаний не осуществляется проверка работы чувствительного элемента, а проверяется функционирование схемы обработки сигнала от чувствительного элемента, что не дает полной картины о техническом состоянии пожарного извещателя;
- не осуществляется измерение параметров извещателя;
- неисправность шлейфа и неисправность извещателя обычно одинаково отображаются на приемно-контрольном приборе.

О повышенном внимании к устройствам подкласса В и о низкой их надежности, свидетельствует существование ТР, выполняющих проверку работоспособности узлов приемных станций ПС, осуществляющих испытания этого подкласса.

ТР класса С состоят из трех видов предложений:
1. Небольшие камеры для создания внешнего воздействия (теплового или дымового) на чувствительный элемент извещателя в месте его установки - 15% от всех ТР по испытанию извещателей.
2. Вещества и материалы, применяемые для создания внешнего воздействия на чувствительный элемент извещателя - 9 % от всех ТР по испытанию пожарных извещателей.
3. Небольшие приборы для дистанционной посылки на чувствительный элемент извещателя контрольного электромагнитного импульса - 9% от всех ТР по испытанию пожарных извещателей.

Оперативные испытания (подкласс С1) тепловых пожарных извещателей многократного действия в месте их установки могут проводиться с помощью пробника, выполненного в виде металлического стакана на штанге, в котором в качестве источника теплового поля применяются различные виды нагревательных элементов, лампа накаливания мощностью 100—150 вт с рефлектором и т.п. Пробник подносится к ПИ на время, соответствующее инерционности ПИ, и воздействует на его чувствительный элемент тепловым полем. В течение указанного времени должно произойти срабатывание ПИ, что фиксируется либо приемной станцией, либо индикатором срабатывания, расположенным на корпусе ПИ.
В качестве источника теплового поля в аналогичном устройстве может использоваться электронагреватель, обдуваемый электровентилятором типа “ФЕН”
Необходимо учитывать, что ряд эксплуатируемых тепловых ПИ являются извещателями одноразового действия и после их проверки они выходят из строя.
Поэтому при тестировании извещателей однократного действия производится проверка работоспособности всей системы посредством отключения провода от клеммы извещателя или размыканием цепи шлейфа.
Оперативные испытания этого подкласса для дымовых ПИ могут выполняться с помощью аналогичного пробника, который вместо теплового поля создает задымление за счет тления матерчатого фитиля, либо других материалов.

Подкласс С 3. Эквивалентное дыму воздействие может быть создано путем распыления парафинового масла (класс С 3 ) с помощью ультразвуковых колебаний в небольшой камере, подносимой на штативе к ПИ, либо путем аэрозольного распыла.
При этом, отличием в методике испытаний дымовых ПИ является необходимость удаления пыли, сажи или частиц других веществ, применяемых при их испытаниях,что осуществляется путем продува воздуха.
Для оперативного испытания пожарных извещателей пламени рядом зарубежных фирм предлагается использовать устройства, аналогичные карманным фонарям, с помощью которых имитируется электромагнитное излучение пламени в участках спектра, соответствующих области чувствительности извещателя.

Преимуществом этого класса испытаний является осуществление проверки работы чувствительного элемента ПИ.

Недостатками этого класса испытаний являются:
- не осуществляется измерение параметров ПИ;
- достаточно большое время проведения испытаний одного извещателя (до десяти минут, в зависимости от вида ПИ и порога его срабатывания, с учетом времени восстановления первоначального состояния ПИ). Следует отметить, что практически всем видам испытаний присущи недостатки, которые сдерживают их практическое использование.

Зарубежное оборудование и стандарты тестирования пожарных извещателей

Требования стандарта Великобритании BS 5839

"При проведении тестирования детекторов всех типов необходимо удостовериться, что продукты горения способны беспрепятственно пройти из защищаемой области к измерительной камере/чувствительному элементу детектора, а не ограничиваться проверкой работоспособности детектора по заданным параметрам состояния чувствительной камеры" (BS 5839 2002: часть 1, раздел б, п. 45.3 - в редакции 2004 года).

"Поскольку воздействие контролируемого фактора или его аналога на чувствительный элемент детектора составляет часть теста (тестов), не допускается использование тестовых кнопок или тестовых магнитов" (BS 5839 2002: часть 1, раздел б, п. 45.3; примечание 4).

"Функциональное тестирование дымовых точечных детекторов должно осуществляться с использованием метода, который подтверждает, что дым может войти в камеру детектора и вызвать формирование сигнала тревоги, то есть при использовании устройств, вырабатывающих искусственный дым или подходящий аэрозоль вблизи детектора" (BS 5839 2002: часть 1, раздел б, п. 45.4 d).

"Вся система должна быть тщательно проверена и протестирована, чтобы гарантировать… что все ручные и автоматические пожарные детекторы функционируют корректно при испытаниях по методике, приведенной в п. 45.4" (BS 5839 2002: часть 1, раздел б, п. 39.2 с).

Требования американского стандарта NFPA 72

"Тестирование детекторов следует проводить по месту их установки, чтобы подтвердить поступление дыма в чувствительную камеру и формирование сигнала тревоги. Тестирование дымом или сертифицированными аэрозолями… должно быть разрешено как приемлемый тестовый метод" (NFPA72: 2002. Таблица 10.4.2.2, п. 13.g.1).

"Тесты должны быть выполнены… посредством воспроизведения действия физического фактора на чувствительную камеру или элемент детектора, не допускается проверка электроники магнитами, аналоговыми величинами и т.д." (NFPA72: введено с 2007).

Тестирование комбинированных и мультикритериальных детекторов

а) Канал каждого типа, имеющийся в детекторе (например, дымовой, тепловой, СО и т.д.), должен быть протестирован отдельно (в соответствии с принципом обнаружения) или одновременно с каналами других типов (если позволяют средства тестирования) вне зависимости от количества времени, которое на это потребуется. Кроме того, каждый детектор должен быть протестирован в соответствии с инструкциями производителя.

b) Отдельные сенсоры одного типа могут быть протестированы вместе, если техника позволяет проконтролировать индивидуальную реакцию каждого сенсора" (NFPA 72 А.10.4.2.2).

Требования стандарта Франции APSAD R7

"Цель испытания состоит в верификации способности каждого детектора реагировать на тот фактор, на который рассчитан детектор",

"…работа тестового оборудования не должна вызывать деформацию датчика, оно должно производить соответствующий вид воздействия допустимого уровня для срабатывания датчиков при тестировании (тепло, аэрозоль, дым, инфракрасное или ультрафиолетовое излучение и т.д.)" (APSAD R7, п. 5.2.2.3).

Требования немецкого стандарта DIN 14675:2003-11

"Функциональное тестирование автоматических пожарных детекторов должно проводиться посредством моделирования условий, сходных по физическим параметрам с возникновением очага возгорания вне детектора (например, при использовании тестовых аэрозолей, аналогичных по своим свойствам дыму)" (DIN 14675:2003-11, п. 8.2).

Безопасность тестирования для окружающей среды

Многие национальные стандарты в настоящее время требуют, чтобы проведение тестирования исключало возможность причинения вреда окружающей среде или самому детектору. Это закреплено, например, в британском стандарте BS5839 и в американском стандарте NFPA 72: 2002.

"Каждый тепловой детектор должен быть функционально протестирован посредством соответствующего теплового источника… Источниктепла не должен спровоцировать возникновение пожара; не должно использоваться открытое пламя" (BS5839 Часть 1: 2002, раздел б, п. 45.4 с).

Французские и английские специалисты сходны во мнении, что устройства, использующие открытое пламя, например зажигалки, должны быть запрещены для проведения тестирования. Тема исключения возможности причинения ущерба также детально рассматривается для других типов детекторов. Например, тестирование дымовых детекторов не должно приводить к загрязнению дымовой камеры и вызывать изменение чувствительности устройства. Это отмечается в Британском стандарте:

"Точечные дымовые детекторы должны быть протестированы по методу, который позволяет удостовериться в возможности дыма войти в камеру детектора и вызвать сигнал тревоги (воздействием имитацией дыма, вырабатываемой специальными устройствами, или распылением подходящей аэрозоли вокруг детектора). Используемые материалы не должны наносить ущерб детектору или оказывать влияние на его последующую работу" (BS 5839 Часть 1: 2002, раздел б, п. 45.4 d).

Тестирование различных видов детекторов

В декабре 2004 г. британский стандарт BS 5839 подвергся изменениям, в частности, в него было введено требование по более тщательному тестированию газовых пожарных детекторов СО: "Функциональное тестирование пожарных детекторов монооксида углерода должно подтвердить, что монооксид углерода может войти в камеру детектора и вызвать формирование сигнала тревоги (то есть следует использовать устройства, вырабатывающие монооксид углерода или газ, который оказывает такое же воздействие на электрохимический элемент)".

"Внимание! Монооксид углерода - это высокотоксичный газ, поэтому должны соблюдаться соответствующие меры предосторожности при его использовании" (BS5839 2002: часть 1, раздел б, п. 45.4 d - в редакции 2004).

Французские и американские стандарты также содержат требования периодического измерения чувствительности дымовых извещателей в процессе эксплуатации с обязательным соблюдением методик измерений, приведенных в этих стандартах.

Современное тестовое оборудование позволяет проводить функциональное тестирование любых типов пожарных детекторов: дымовых, газовых, тепловых и мультикритериальных по месту их установки. При этом обеспечиваются простота проверки детекторов, малые затраты времени и низкая трудоемкость работ.

Тестирование тепловых детекторов

d0b1d0b5d0b7d18bd0bcd18fd0bdd0bdd18bd0b9367


Проверка работоспособности тепловых извещателей многократного действия осуществляется не реже одного раза в год с помощью воздействия нагретым воздухом на чувствительный элемент. В качестве переносного испытательного прибора может служить электрическая лампа мощностью 100—150 вт с рефлектором, испытательный прибор типа электрофен и др. приборы. Нормально действующие тепловые извещатели должны сработать за время не более 3 мин. Существенную экономию электроэнергии обеспечивает ограничение объема пространства, в котором происходит нагрев воздуха. Использование телескопических штанг большой длины (до 9 метров) снижает трудоемкость тестирования детекторов, установленных на значительной высоте (рис. 1).

Форма и прозрачный материал чашки позволяет визуально проконтролировать включение индикаторного светодиода датчика. Возможно тестирование датчиков с температурой активизации до 900°C / 1940°F. Питание устройства обеспечивается от аккумуляторов, размещенных в штанге, за счет чего повышается электробезопасность и отпадает необходимость использования сетевых кабелей в процессе работы. Микропроцессорное управление обеспечивает стабильность характеристик при изменении напряжения питания и включение нагревательного элемента только в рабочем положении, когда датчик расположен внутри чашки.

Срабатывание извещателя регистрируется сигналом тревоги на станции, приемно-контрольном приборе или концентраторе. Если по истечении 3 мин. извещатель все же не сработал, его необходимо снять и заменить другим извещателем.

Дежурный, находящийся в помещении, где установлены станция, приемно-контрольный прибор или концентратор и предупрежденный о проведении профилактических работ, должен после проверки каждого извещателя производить сброс сигналов на станции, приемно-контрольном приборе или концентраторе.

При использовании извещателей однократного действия производится проверка работоспособности всей системы посредством отключения провода от клеммы извещателя или размыканием цепи шлейфа.

Тестирование дымовых и газовых детекторов

d0b1d0b5d0b7d18bd0bcd18fd0bdd0bdd18bd0b9371

Проверка работоспособности дымовых и комбинированных извещателей должна производиться не реже одного раза в месяц.
Для тестирования дымовых и газовых датчиков используется аналогичное по внешнему виду устройство, в котором установлен аэрозольный баллон соответствующего типа (рис. 3).
Для тестирования дымовых датчиков используется специальный аэрозоль (имитатор дыма), который не оставляет следов на поверхности корпуса и измерительной камеры после теста, не влияет на характеристики датчика (в том числе и на его чувствительность).

Для тестирования газовых детекторов в устройство устанавливается баллон с газом СО. При соблюдении методики тестирования использование устройства не оказывает вредного воздействия на оператора.

Выпускаются также приборы для измерения чувствительности дымовых детекторов различных типов. Они состоят из блока управления, измерительного блока, телескопической штанги и зарядного устройства. Использование подобного оборудования позволяет контролировать изменение чувствительности дымового детектора в процессе эксплуатации и своевременно проводить техническое обслуживание, обеспечивая сохранение чувствительности детекторов в требуемом диапазоне. Такой уровень контроля противопожарной системы гарантирует своевременное обнаружение пожара. Это устройство обеспечивает измерение оптической плотности аэрозоля, который воздействует на детектор, и постепенное увеличение его концентрации. Чувствительность детектора определяется по значению оптической плотности в момент его активизации. Устройство удобно в эксплуатации и позволяет проводить тестирование одним оператором без использования дополнительного оборудования даже при работе с детекторами, установленными на значительной высоте.

Довольно часто дымовые детекторы устанавливаются в труднодоступных местах: за подвесными потолками, под фальшполами, в лифтовых шахтах и т.д. Поэтому недавно была разработана оригинальная автоматическая система, которая позволяет проводить их дистанционное тестирование. Под каждым детектором устанавливается микрогенератор аэрозоля с гибким выходом, напоминающим хвост скорпиона (рис. 5).

d0b1d0b5d0b7d18bd0bcd18fd0bdd0bdd18bd0b9374

Данная система может использоваться с дымовыми детекторами любого типа: безадресными, адресными и адресно-аналоговыми, любой конструкции, в том числе и с аспирационными. Возможны различные варианты размещения микрогенераторов аэрозоля, например, при установке детекторов на подвесном потолке они могут размещаться за подвесным потолком.

Необходимо только обеспечить соответствующее положение выхода аэрозоля. До 32 микрогенераторов аэрозоля могут подключаться в адресном режиме к одному устройству управления и питания. Запусктестирования каждого детектора производится с пульта дистанционного управления, расположенного в удобном для работы месте. При использовании большего числа устройств управления возможно построение системы для дистанционного тестирования нескольких сотен детекторов (рис. 6).

Есть примеры, когда компания — производитель пожарных извещателей, например Систем Сенсор — разрабатывает и выпускает сервисные устройства, облегчающие ежедневную работу по обслуживанию извещателей. Прежде всего это различные типы съемников с набором из трех штанг по 1,5 м.

Специалисты оценили и лазерный тестер (ЛТ), позволивший отказаться от лестниц при тестировании извещателей во время приемо-сдаточных испытаний и регламентных работ (рис. 7). Он обеспечивает дистанционное, с расстояния до 6 м, тестирование работоспособности извещателя при передаче сигнала с лазерного тестера на индикатор извещателя. Сигнал лазерного тестера (ЛТ) имеет двухуровневую импульсную модуляцию, что исключает возможность активизации извещателей лазерными указками.

Применение МПДУ (рис. 6) позволяет полностью считывать текущее состояние пожарного извещателя, уровень запыления его дымовой камеры, дату технического обслуживания, дату выпуска, установку чувствительности. Используя инфракрасный ретранслятор (ИКР) со штангой, можно снимать, устанавливать и перепрограммировать извещатели на высоте до 6 м в процессе эксплуатации.

Большое значение имеет использование адресных и адресно-аналоговых систем с автоматическим контролем работоспособности, в том числе с компенсацией запыления или загрязнения дымовой камеры. Периодический опрос адресных извещателей (каждые 3-5 секунд) обеспечивает практически мгновенное выявление и идентификацию запыленного или неисправного извещателя. Системы данного типа постоянно находятся в рабочем состоянии и не требуют больших затрат на обслуживание. В противоположность этому, традиционные системы с обычными, неадресными, извещателями без автоматического контроля работоспособности могут находиться годами в неисправном состоянии, создавая иллюзию защиты от пожара.

Значительные трудности возникают при реализации функционального теста линейных дымовых пожарных извещателей, которые обычно устанавливаются на значительной высоте и контролируют протяженную зону. Соответственно, необходимо обеспечить задымление значительной площади помещения, причем для оценки чувствительности тестируемого извещателя требуется прецизионный измеритель оптической плотности, установленный в том же помещении. Методика подобных испытаний приведена в НПБ 82-99 «Извещатели пожарные дымовые оптико-электронные линейные. Общие технические требования. Методы испытаний».

d0b1d0b5d0b7d18bd0bcd18fd0bdd0bdd18bd0b9379

Более простой метод контроля чувствительности — это имитация задымления при помощи набора оптических аттенюаторов с различным значением затухания, которые вручную устанавливаются перед светофильтром приемника или передатчика. Для тестирования требуются два различных фильтра — ниже и выше порога срабатывания. Например, для тестирования линейного извещателя с чувствительностью 1,5 дБ обычно используются оптические аттенюаторы с затуханием 1 дБ и 2 дБ. Исправный извещатель при ослаблении сигнала на 1 дБ должен оставаться в дежурном режиме, а при ослаблении на 2 дБ — переходить в режим «пожар». Соответственно, при наличии в линейном извещателе 4 порогов требуется 8 различных оптических аттенюаторов.

Задача упрощается при использовании однопозиционного линейного извещателя, содержащего приемопередатчик в одном блоке и отражатель. При таком построении нормированное ослабление сигнала можно производить при помощи блокировки соответствующей части отражателя. Например, в линейных извещателях серии 6500 производства «Систем Сенсор» на отражателе нанесена шкала ослабления сигнала с дискретом 5 % (рис. 8), что позволяет проконтролировать чувствительность на любом из 4 порогов: 25 %, 30 %, 40 %, 50 % без использования оптических аттенюаторов.

Линейные извещатели версии 6500S (адресная) и 6500RS (неадресная, с релейными выходами) позволяют провести функциональное тестирование дистанционно с «уровня пола». Данная модель оснащена серводвигателем, который по сигналу «Тест» вводит калиброванный фильтр в оптическую систему, имитируя затухание, вызванное дымом. Это техническое решение обеспечивает стопроцентно достоверное дистанционное тестирование. Если определяется корректное уменьшение отраженного сигнала, то извещатель 6500 входит в режим тревоги — в противном случае выдается сигнал неисправности. Такая функция особенно удобна при установке извещателя на большой высоте или в труднодоступных местах.

Для запуска теста и отражения его результата используется выносной пульт управления и индикации 6500RTS-KEY, который обеспечивает включение режима «Тест», индикацию сигналов «Пожар» и «Неисправность».

ВЫВОДЫ: Вопросы выбора типа пожарной сигнализации и способа тестирования пожарной сигнализации во многом определяют уровень пожарной защиты объекта, безопасности людей и сохранности имущества. Отсутствие в отечественной нормативной базе требований по проведению функционального теста допускает возможность проведения тестирования с низкой достоверностью, что не гарантирует защиту от пожара. Сложившиеся положение определяет дополнительные существенные преимущества применения адресных и адресно-аналоговых систем пожарной сигнализации с автоматическим контролем работоспособности.

Тестирование мультикритериальных детекторов

Для тестирования мультикритериальных детекторов появился уникальный тестер, который позволяет имитировать раздельное или одновременное воздействие нескольких факторов пожара: дыма, тепла и моноокиси углерода СО (рис.10).

Этот тестер является универсальным, с его помощью можно провести функциональный тест дымовых фотоэлектронных и ионизационных детекторов, тепловых максимальных и дифференциальных детекторов, газовых СО-детекторов, традиционных, адресных и адресно-аналоговых. Реализация этого сложнейшего устройства была бы невозможна без разработки специальных технологий. Например, в тестере отсутствуют обычные емкости с аэрозолем или газом под давлением; дымовой и СО-модули вырабатывают дым и газ СО непосредственно при тестировании детекторов (рис. 11).

Режимы работы тестера программируются при помощи микропроцессорного пульта с дисплеем. Имеется возможность установки новых версий программы управления тестером. В тестере используется Bluetooth и система радиочастотной идентификации RFID, предназначенная для управления и фиксации результатов тестирования. Причем, несмотря на столь широкие функциональные возможности, размеры и вес этого устройства не больше, чем у аналогичных одноканальных тестеров.

Современные устройства тестирования позволяют провести функциональный тест пожарных детекторов любого типа в процессе эксплуатации и получить достоверную информацию об их работоспособности.

Стационарные испытания пожарных извещателей

Стационарные испытания представляют собой методы испытаний извещателей, которые могут быть осуществлены и реализованы только в специально оборудованных местах. В основном, это стационарные испытательные камеры или помещения, в которых по определенному закону изменяется внешнее воздействие на извещатель. При чем воздействие формируется в виде того физического поля, на которое рассчитан чувствительный элемент извещателя.

При проведении испытаний этого класса используют, как правило, довольно громоздкие комплексы измерительных приборов, которые с высокой точностью позволяют определить технические характеристики ПИ.

Тесты детекторов по величине аналогового сигнала дымовой камеры или формирование сигнала тревоги при помощи тестовых кнопок, тестовых магнитов и т.д. не являются достаточными при ежегодных проверках противопожарных систем. Кроме того, должны проводиться испытания всех без исключения пожарных детекторов.

Результаты проверки работоспособности извещателей, установленных на объекте, должны заноситься в журнал учета профилактических и контрольных проверок аппаратуры пожарной и охранно-пожарной сигнализации.

Взято с http://www.os-info.ru

18.07.2010



------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Облако тегов:
Проверка работоспособности пожарных извещателей Проверка работоспособности Пожарные извещатели
Ссылки по теме:
Проверка предпринимательской деятельности
В наибольшей безопасности тот, кто начеку, даже когда нет опасности. /Сайрус/